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Gebundenes Neodym -ARC -Magnet

Kompressionsgebundene Neodym -Magnete sind eine ausgezeichnete Wahl über andere Magnettypen (gesinterte Neodym -Magnete, gesinterte Samarium -Kobaltmagnete und Hartferritmagnete), die Grenzwerte für einige Formen haben, die Kompressionsmagnete nicht haben.
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Produkteinführung

 

Kompressionsgebundene Neodym -Magnete sind eine ausgezeichnete Wahl über andere Magnettypen (gesinterte Neodym -Magnete, gesinterte Samarium -Kobaltmagnete und Hartferritmagnete), die Grenzwerte für einige Formen haben, die Kompressionsmagnete nicht haben.

 

Mit ihrem hochen Energieprodukt von bis zu 12 Mgoe macht es sie ideal für viele Anwendungen mit hoher Magnetstärke und engen Toleranzen. Da während der Kompression kein Magnetfeld angewendet wird, kann das fertige Produkt in eine beliebige Richtung magnetisiert werden. Wenn Sie Epoxid als Bindemittel im Herstellungsprozess für Kompressionsmagnete haben, sind die Magnete gegen die meisten industriellen Automobilflüssigkeiten resistent. Mit relativen Kosten mit niedrigen Schimmelpilz und schneller Turnaround sind die Neodym -Magnete von Kompressionsgebunden die Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen. Das Endprodukt kann epoxidbeschichtet sein, um die Haltbarkeit zu erhalten, und korrosionsbeständiger.

 

Herstellung

 

Die gebundenen Neodym -ARC -Magnete werden durch den Kompressionsprozess hergestellt. Bei diesem Verfahren wird Neodympulver mit Epoxid als Bindemittel gemischt und in eine Würfelhöhle ohne Magnetfeld gedrückt, wodurch diese Magnete isotrop werden. Drücken Teile werden dann zum Aushärten in den Ofen gegeben.

 

1

 

Vorteile von gebundenen Neodym -Magneten

 

1) hohe dimensionale Präzision: Es erfordert normalerweise keine mechanische Verarbeitung und kann die Genauigkeitsstandards in einem einzelnen Formen erfüllen.

2) Die Form des Produkts kann frei zu einer Vielzahl von Formen geformt werden, einschließlich Ringen, Zylinder, Scheiben, Fliesen und Blöcken;

3) Hervorragende magnetische Leistung: Der Anisotrope Ferrites BH (MAX) ist verdreifacht. Das Produkt hat eine hohe inhärente Koerzivität, ein kurzes Verfahren und eine stetige Batch -Produktionsleistung.

4) Flexible magnetische Orientierung: unter anderem gesprochen, axial, radial und schief Magnetisierung;

5) Ausgezeichnete Oberflächenqualität und gute Korrosionsbeständigkeit: Epoxidharz, das eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit aufweist, wird auf die Oberfläche des gebundenen Neodym -Bogenmagneten angewendet.

 

Magneteigenschaften des gebundenen NDFEB -Magneten

 

Grad

Tn -1

Tn -2

Tn -3

Tn -4

Tn -5

Tn -6

Tn -7

Tn -7 h

Tn -8

Tn -8 h

Tn -9

Tn -10

Tn -10 h

Tn -11

Tn -12

Rest magnetische Induktion

(MT)

290-340

380-420

380-420

460-500

480-530

530-580

610-650

590-630

630-680

600-660

650-690

670-710

640-680

690-730

700-740

(Kgs)

2.9-3.4

3.8-4.2

3.8-4.2

4.6-5.0

4.8-5.3

5.3-5.8

6.1-6.5

5.9-6.3

6.3-6.8

6.0-6.6

6.5-6.9

6.7-7.1

6.4-6.8

6.9-7.3

7.0-7.4

Koerzivität

(Ka/m)

150-200

180-240

205-255

230-290

255-320

295-350

350-415

390-440

400-440

380-435

395-440

410-455

435-480

420-475

435-495

(Koe)

1.9-2.5

2.3-3.0

2.6-3.2

2.9-3.6

3.2-4.0

3.7-4.4

4.4-5.2

4.9-5.5

5.0-5.5

4.8-5.4

5.0-5.5

5.2-5.7

5.5-6.0

5.3-5.9

5.5-6.2

Intrinsische Koerzitätskraft

(Ka/m)

325-375

330-385

540-585

580-630

590-640

605-655

620-680

1035-1120

675-755

800-960

675-755

675-760

940-1025

675-760

690-815

(Koe)

4.1-4.7

4.2-4.8

6.8-7.3

7.3-7.9

7.4-8.0

7.6-8.2

7.8-8.5

13-14

8.5-9.4

10.0-12.0

8.5-9.4

8.5-9.5

11.8-12.8

8.5-9.5

8.7-10.2

Maximales Energieprodukt

(KJ/m³)

14-18

20-24

25-29

31-35

39-43

46-50

60-65

58-63

66-70

62-66

69-73

72-76

70-75

78-82

82-86

(Mgoe)

1.8-2.2

2.5-2.9

3.2-3.6

3.9-4.4

4.9-5.4

5.9-6.3

7.6-8.1

7.3-7.9

8.3-8.7

7.8-8.2

8.7-9.1

9.1-9.5

8.9-9.3

9.9-10.3

10.3-10.7

Durchschnittlicher reversibler Temperaturkoeffizient

(%/ Grad )

-0.11

-0.11

-0.1

-0.1

-0.11

-0.11

-0.12

-0.1

-0.12

-0.1

-0.12

-0.12

-0.1

-0.12

-0.12

Sättigungsmagnetisierungsfeld

Ka/m

Größer als oder gleich 1600

Größer als oder gleich 1600

Größer als oder gleich 1600

Größer als oder gleich 1600

Größer als oder gleich 1600

Größer als oder gleich 1600

Größer als oder gleich 1600

Größer als oder gleich 2000

Größer als oder gleich 1600

Größer als oder gleich 2000

Größer als oder gleich 1600

Größer als oder gleich 1600

Größer als oder gleich 2000

Größer als oder gleich 1600

Größer als oder gleich 1600

Koe

Größer als oder gleich 20

Größer als oder gleich 20

Größer als oder gleich 20

Größer als oder gleich 20

Größer als oder gleich 20

Größer als oder gleich 20

Größer als oder gleich 20

Größer als oder gleich 25

Größer als oder gleich 20

Größer als oder gleich 25

Größer als oder gleich 20

Größer als oder gleich 20

Größer als oder gleich 25

Größer als oder gleich 20

Größer als oder gleich 20

Maximale Arbeitstemperatur

( Grad )

160

160

180

180

160

160

160

180

160

180

160

160

180

160

160

Dichte

(g/cm³)

5.1-5.3

5.4-5.6

4.8-5.0

5.1-5.3

5.4-5.6

5.7-5.9

5.9-6.1

5.9-6.1

5.9-6.1

5.9-6.1

5.9-6.1

5.9-6.1

5.9-6.1

5.9-6.1

5.9-6.1

 

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